铝型材加工具有耐腐蚀、耐脏、环保、拉伸性能好等其他金属无与伦比的优异性能，因此，工业铝型材近年来在建筑、交通、航空等领域得到了广泛的应用。
我们经常可以看到工业铝型材在日常生活中的使用，你知道工业铝型材是如何生产的吗?
熔铸是铝生产的头一道工序。
配料:根据需要生产的具体合金品牌，计算各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。
熔炼:根据工艺要求，将配制好的原料加入熔炼炉中熔化，通过除气、除渣、精炼等方式有效去除熔体中的杂渣和气体。
铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统冷却铸造成各种规格的圆形铸造棒。
挤压。挤压是形成型材的一种手段。首先，根据型材产品的截面设计，生产模具，利用工业铝型材挤出机从模具中挤出加热的圆铸棒。
氧化。挤压铝合金型材表面耐腐蚀性不强，必须通过阳极氧化进行表面处理，的耐腐蚀性、耐磨性和外观美观性。
主要工艺为：表面预处理，用化学或物理方法清洁型材表面，露出纯基体，有利于获得完整、致密的人工氧化膜。
阳极氧化，表面预处理型材，在一定工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，形成致密、多孔的膜层。
密封孔，所谓密封孔，就是密封阳极氧化后产生的多孔氧化膜的孔隙，增强氧化膜的防污染、耐腐蚀和耐磨性。氧化膜无色透明。利用密封前氧化膜的强吸附性，在膜孔中吸附沉积一些金属盐，可以使型材外观呈现出许多颜色。
