铝型材生产厂家解决工业铝型材氧化现象需要从预防氧化、处理已氧化的铝型材以及日常维护与保养三个方面入手，通过综合施策，可以有效减少铝型材的氧化问题，延长其使用寿命。
解决工业铝型材氧化现象的方法主要包括以下几个方面：
一、预防氧化
材料选择与质量控制：
确保铝型材的合金成分符合标准，避免使用杂质含量高的材料。
在生产过程中，严格控制原材料的质量，确保合金元素的比例准确。
优化生产工艺：
在熔炼和铸造过程中，加强除气、除渣精炼，以减少熔体内的杂质。
确保挤压成型工艺参数合理，避免产生内部缺陷，如气孔、裂纹等，这些缺陷容易成为氧化的起点。
加强密封处理：
使用高质量的密封材料，如耐老化、抗变位的胶条和密封胶。
在铝型材的装配过程中，确保配合间隙合理，并在需要粘接的部位涂覆密封材料，以防止外部水汽和空气渗入。
合理设计防水结构：
设计合理的防水密封层次，确保铝型材结构腔内的排水通道畅通无阻。
在风压差作用下，能够顺畅地将进入铝型材腔内的水汽排出，避免积水导致氧化。
二、处理已氧化的铝型材
老化处理：
铝型材的老化方法受气候条件影响。在夏季阳光充足时，可以通过阳光暴晒进行老化处理；在雨天或冬季，可以使用工业烤箱进行烘烤，温度控制在4050℃，时间1015分钟。
热水冲洗：
对老化膜层进行热水冲洗，以去除表面的污渍和氧化层。但需注意控制水温和冲洗时间，水温过高会导致膜层变薄，颜色变浅。适宜的水温和时间分别为4050℃和0.51分钟。
干燥处理：
冲洗后的铝型材应在阴凉处自然干燥。将铝型材斜挂在架子上，使工作表面的游离水垂直方向向下流动，并用毛巾吸收铝表面水渍。这样干燥的膜层颜色不受影响，看起来很自然。
阳极处理：
对于氧化严重的铝型材，可以进行阳极处理。将铝型材浸泡在硫酸溶液中，待膜层变软脱落后，再用碱液稍加清洗，硝酸发光后再进行导电阳极化。这样可以在铝型材表面形成一层致密的氧化膜，提高耐腐蚀性能。
不合格件的返修：
在干燥和老化这两道工序前挑出不合格件进行返修。将不合格的铝型材夹在铝阳极氧化用的夹具上，按照阳极处理方法进行处理。膜层松软脱落后，经碱液清洗和硝酸出光后可重新导电阳极化。
三、日常维护与保养
定期对铝型材进行检查和维护，及时发现并处理氧化问题。
在使用过程中避免与腐蚀性物质接触，以减少氧化的风险。
储存铝型材时，应选择干燥、通风、避光的环境，避免长时间暴露在潮湿和阳光下。
